Цинкосодержащие антикоррозийные покрытия.
Цинкосодержащие антикоррозийные покрытия.
Сталь - широко распространённый в строительстве материал. Но конструкции из стали подвергаются коррозии под воздействием атмосферы и повышенной влажности. Очевидно, что требуется обязательная антикоррозионная защита стальных конструкций.
Эту проблему можно решить путём нанесения специальных лакокрасочных покрытий: для защиты от коррозии – антикоррозийных.
Защита металлоконструкций с помощью лакокрасочных материалов является простым, удобным в применении, эффективным, относительно недорогим и благодаря этому самым распространённым способом. Как правило, для защиты металлоконструкций их окрашивают самым распространенным грунтом ГФ-021 с последующим перекрытием защитно-декоративным слоем. Однако грунтование металлоконструкций происходит на заводе изготовителе, а нанесение защитного покрытия - уже на объекте. При этом срок службы грунта ГФ- 021 в открытой атмосфере не превышает одного года, а технологический разрыв между грунтованием металлоконструкций на заводе и нанесением защитной краски на уже смонтированные конструкции зачастую достигает нескольких месяцев, а иногда затягивается на несколько лет. В такой ситуации очень часто к моменту нанесения защитно-декоративного слоя краски на металлоконструкциях уже наблюдаются коррозионные повреждения, что противоречит технологическим условиям нанесения. Эффективным средством защиты металла при межоперационном хранении являютсягрунт ВЛ-023 и грунт ВЛ-02.
А также в подобной ситуации в качестве грунтовки целесообразнее использовать цинкосодержащие материалы. Применение цинкосодержащих лакокрасочных покрытий для долговременной антикоррозионной защиты металлоконструкций давно получило всеобщее распространение и является общепризнанной нормой в мировой практике. В течение последнего десятилетия данное направление широко развивается и в России, технология применения таких покрытий получила название «холодное цинкование». Материалы, такие как:ЦИНОЛ, ЦИНОТАН, ЦВЭС, наносят на конструкции обычными лакокрасочными методами, а после их высыхания на поверхности образуется покрытие с высоким содержанием цинка.
Механизм защитного действия цинконаполненных лакокрасочных покрытий основан на разности электрохимических потенциалов цинка и железа. Благодаря высокому содержанию цинка в покрытии реализуется катодный (протекторный) механизм защиты стали, аналогично механизму защитного действия металлических цинковых покрытий, полученных методом горячего цинкования и др.
При этом «холодное цинкование» имеет ряд преимуществ перед горячим. Основное преимущество заключается в том, что «холодное цинкование», как любое лакокрасочное покрытие применимо для любых металлоконструкций, независимо от их размеров и сложности, в том числе для уже смонтированных металлоконструкций. В то время как габариты конструкций поступающих на горячее цинкование ограничены размерами ванны для цинкования.
По сравнению с обычными красками цинкнаполненные покрытия имеют в несколько раз большие сроки службы. Особенностью цинконаполненных покрытий в отличие от обычных красок является то, что за счёт катодного механизма защиты они предотвращают коррозию стали даже в местах повреждения покрытия, при этом в местах дефектов не только не появляется ржавчина, но более того цинк, окисляясь «залечивает» поврежденное покрытие за счёт образования оксида цинка. Не менее важно также то, что цинк предотвращает подпленочную коррозию, скрытую от наших глаз, но развивающуюся под слоем обычной краски.
Таким образом, применение цинконаполненных лакокрасочных покрытий позволяет исключить появление коррозии в процессе транспортировки и монтажа металлоконструкций, а также обеспечить антикоррозионную защиту в течение длительного срока эксплуатации объекта.
Буглак И.В.